石油化工管道设计应注意的问题|行业动态-yd12300云顶线路
2019-05-13 来自: yd12300云顶线路-云顶国际集团游戏app 浏览次数:846
在石油化工装置管理工作开展进程中,要积极践行统筹性较好的系统管理工作机制,有效提升石油化工管道设计质量和综合水平,为后续操作和应用管理提供保障。从安|全元素、设计元素、环境元素以及材料元素四个方面对石油化工管道设计展开讨论,以供参考。
1、石油化工管道设计要注意安|全元素
在石油化工管道设计工作中,要结合管道设计要求,对具体问题进行具体分析,有效整合安|全管理水平的同时,确保设计过程能秉持安|全原则,完善管理水平的同时,切实维护管控效果和管理实效性。
一,石油化工管道进出装置的管道要在边界位置设置相应的切断阀结构,保证盲板设计结构能有效发挥其作用。设计过程要保证“8”字盲板设计规划性符合要求,并且减少工作中出现的失误,确保不会对设计工作产生影响。
二,管道设计过程要和运输项目予以协调管理,针对可能存在的安|全隐患问题和气体管道设计项目进行统筹监督,尤其是对事故频繁出现的位置,要集中安装报警仪器,针对可能出现的危险进行及时报警处理,确保工作人员在接受报警后能对具体问题进行集中处理。
2、石油化工管道设计要注意设计元素
在石油化工管道设计工作中,设计流程十分关键,要对管道布置的设计进程进行统筹监督,完成布置管理,确保能有效考量相关因素,促进设计工作的优化。
一,在管道布置设计工作开展后,要对管廊结构的余量参数予以关注,整合设计余量的过程中,要将其控制在10%~20%,有效完善管道设计工作后,确保能对装置进行改造处理,完善数值分析效果的同时,确保管道规划过程的完整性。
二,管道布置过程要对安|全阀处理效果予以监督,有效升级安|全阀出口管理水平,切实满足管道上部总管结构,优化处理安|全阀出口泄压总管水平,避免出现总管结构内存在介质倒入的问题。若是安|全阀本身出口就在低压总管以下,就要借助其他手段完成设计工作,或者是利用手动放液阀进行统筹处理,确保能定期完成排放处理,保证袋形管不会出现积液问题,对整体设计项目质量造成影响。
3、石油化工管道设计要注意环境元素
在石油化工管道设计工作中,也要对环境要素进行统筹监督和管理,有效整合具体问题后,确保相应操作管理工作的有效性,集中避免低温造成的压力和冲击力受损,减少管道破损几率。也就是说,在具体操作工序开展进程中,要积极完善操作温度,结合实际要求选取更加适宜的低温材料,保证设计过程不会受到低温破坏。也就是说,在实际设计工作开展进程中,要对当地环境温度的影响因素进行充分考量,整合液化气体的同时,确保能对管道金属温度数值予以监督,集中进行低温度冲击试验项目,从根本上提高石油化工管道设计效果和整体水平。
4、石油化工管道设计要注意材料元素
为了提升石油化工管道设计工作的整体水平,也要积极落实系统化材料选择机制,为设计工作效果优化提供保障。
一,要对管道材料进行优化选择,对于石油化工管道设计工作而言,管道材料选择项目十分关键,一定程度上决定了管道实际工作水平。在实际选择过程中,要判定管道等级分界位置的金属垫片和螺栓,确保法兰边界位置处理效果符合要求,选取适宜材料完成分界处理。并且,要对管道设计温度予以考量,切实保证理论分析能对实践操作予以指导,满足管道自身隔热要求的同时,确保工作环境中温度参数的整合和处理工序贴合设计要求。
二,要对管道采购工作予以重视,完善管道设计工作时,要保证材料采购数量和技术要求之间形成良好的关系。一方面,要按照专业化标准要求进行2%~20% 的附加量采购,满足材料应用需求的同时,按照比例进行分项监督和管控,升级设计效率。另一方面,要结合厂家采购单的具体要求,落实管道材料管理机制,完善质量监督水平的同时,提升文件的性和实效性。重要的是,在采购过程中,要对材料的生产许可证和供货清单等进行集中查验,有效提升管理水平和设计质量,维护石油化工管道设计工作的优化。